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氮氣發生裝置的氣體分離技術和控制系統介紹

2021-01-12
   氮氣發生裝置是一種先進的氣體分離技術,以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣,氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導致短時間內氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
 
  氮氣發生裝置的控制系統:
  控制技術:采用微電腦智能模糊濕度慣性控制技術,配備進口傳感器,數字化頻率輸出端口,通用性強,更換方便,精度高,年漂移量少,抗干擾能力強,濕度顯示誤差在正負3%RH以內。
 
  氮氣發生裝置集成了全部控制系統成為一個模塊,這樣設計是便于維護和更換,也減少了聯接點故障,即使日后使用中出了故障也不會受影響正常使用,可快速更換。采用可對入箱氮氣壓力進行調壓,可將壓力調至略高于大氣壓。造成箱內外微壓差就可以,避免因泄漏引起的頻繁開閉進氣,使得箱內氣壓均勻,提高物品的防氧化性,且節約氮氣。此控制系統同等條件下至少可以節約40%的氮氣。
 
  此系統采用高低流量控制。當箱門打開,濕度快速上升時,系統會自動打開大流量計向箱內噴入氮氣,造成箱內外氣壓差,阻止空氣進入,。當箱門關閉濕度達到設定濕度時,大流量計停止供氣,自動起動小流量計補氣,造成箱內外微壓差即可,大小流量計流量均可按儲物性質自行設定,真正實現了快速除濕和節氣的雙重效應。降低使用成本,高低流量計開閉由軟件控制自動切換,無需人工操作。